95瓷造粒料的制作工艺

95瓷造粒料作为特种陶瓷的一种，因其具有高力学强度、杰出的电绝缘功能和耐髙温功能，加上低 廉的原材料价格，得到了广泛的开发和使用。95瓷造粒料限制成型作为特种陶瓷生产中的重要成型方法，已经得到越来越广泛的使用。因为特陶生产对 原材料要求越来越细，为了改进瓷料的流动性,有必要 将瓷料造成假颗粒，即造粒粉，然后均匀地填充模 型,以进步坯体的成型密度，保证成瓷后的烧结密度。
95瓷造粒料的制作工艺。
1、瓷要慎用，其灰份影响电功能。
2、涣散剂 @无机涣散剂有水玻璃、六偏磷酸 钠、碳酸钠等，一般参加董在1%以上；⑤有机涣散 剂包含有机酸盐和聚合物电解质，如单宁酸钠、三乙諄胺、聚丙烯酸钠等，一般聚合物电解质参加量较 小涣散剂的增加董,视料浆的浓度和粘度而定，可不增加。
3、消泡剂主要是酵类、酯类及表面活性剂等， 可适量增加。
4、润潸剂主要有油酸、乳化白腊、甘油等，可不 加或适量增加。
工艺操控关键
95瓷造粒料主要有以下几点：①球磨机,料球比为1:1.5〜 2。②拌和磨，料球比为1:2〜2.5,浆料浓度为50% 一65%。③浆料细度，均匀粒度1.5〜5；im,325目 筛余<1%。④电加热槽.粘结剂要彻底溶解于水， 未溶的胶团不得进入浆料。⑤造粒机,进口温度小 于500X；避免出现夹心不千现象；出口温度一般大 于95X；可视要求的造粒粉含水量而定；喷嘴直径 在0.7〜1.5mm之间；塔内负压保持在200〜300Pa 之间。